Il sigillo rivestito in Babbitt Φ200- è un componente di tenuta con supporto in metallo-con un rivestimento in lega Babbitt a base di stagno-. La sua struttura cilindrica combina una struttura portante in metallo con una superficie interna rivestita in lega-.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Nome del prodotto |
Sigillo foderato di Φ200 Babbitt- |
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Tipo di prodotto |
Componente sigillante rivestito in Babbitt- |
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Diametro interno nominale |
Φ200 mm |
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Struttura |
Supporto in metallo con rivestimento in lega Babbitt |
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Materiale di rivestimento |
Lega Babbitt a base di stagno- |
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Gradi di leghe Babbitt disponibili |
ASTM B-23 Grado 1, Grado 2, Grado 3, Grado 11 |
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Opzioni del materiale di supporto |
Acciaio, bronzo, ghisa, rame |
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Processo di rivestimento |
Colata centrifuga |
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Tipo di produzione |
OEM e produzione personalizzata |
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Dimensioni finite |
Secondo disegni e specifiche approvati |
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Spessore del rivestimento |
Secondo i requisiti del disegno |
Processo di produzione
Revisione del disegno e preparazione del materiale
I requisiti di produzione vengono esaminati prima della produzione. Il materiale di supporto, il grado di lega Babbitt e lo spessore del rivestimento sono selezionati in base alle specifiche approvate.
Lavorazione del supporto e preparazione della superficie
Il supporto in metallo è lavorato secondo la geometria specificata. La superficie di unione viene preparata in base al processo di rivestimento selezionato per supportare l'adesione tra la lega Babbitt e il materiale di supporto.
Colata centrifuga
La lega Babbitt a base di stagno- viene applicata al supporto preparato mediante colata centrifuga. Il controllo del processo si concentra sulla formazione del rivestimento, sulla distribuzione della lega e sull'integrità del legame.
Finire la lavorazione
Il componente rivestito viene rifinito-lavorato per ottenere la geometria specificata e le dimensioni critiche prima dell'ispezione finale.
Produzione personalizzata e fornitura OEM
Produzione basata su-disegno
La produzione può seguire i disegni del cliente specificando dimensioni, tolleranze, caratteristiche di montaggio, spessore del rivestimento e requisiti dei materiali.
Sostituzione basata su-campioni
I campioni di riferimento e le informazioni sulle apparecchiature disponibili possono essere esaminati per la produzione sostitutiva. Le dimensioni critiche e i requisiti dei materiali vengono confermati prima della produzione.
Revisione tecnica e conferma delle specifiche
Prima della produzione, le specifiche concordate riguardano il diametro interno nominale, il diametro esterno, la larghezza complessiva, la configurazione di montaggio, il materiale di supporto, il grado della lega Babbitt, lo spessore del rivestimento e i requisiti di ispezione, a seconda dei casi.
Configurazioni non-standard
Le dimensioni e le caratteristiche strutturali non-standard vengono prodotte in base al progetto approvato. La produzione inizia dopo la conferma delle specifiche richieste e dei criteri di ispezione.
Applicazioni e compatibilità
Turbine a vapore e apparecchiature per la produzione di energia
Adatto per progetti di apparecchiature che richiedono un componente di tenuta rivestito con Babbitt-. Confermare le dimensioni della parte originale, la disposizione di montaggio e gli spazi operativi prima della sostituzione.
Compressori industriali
Per le applicazioni con compressori, la scelta dipende dal design della tenuta originale, dai componenti di accoppiamento e dagli spazi operativi.
Motori e apparecchiature rotanti
Può essere fornito per motori e altri macchinari rotanti dove questa struttura di tenuta è specificata dal progetto dell'apparecchiatura.
Pompe e altri macchinari industriali
Per pompe, apparecchiature marine, petrolifere e del gas e altre apparecchiature industriali, l'idoneità dipende dalla disposizione delle tenute, dall'ambiente operativo e dai requisiti dei materiali.
Controllo e ispezione di qualità
Controllo dimensionale
Le dimensioni critiche, inclusi diametro interno, diametro esterno, larghezza complessiva e spessore del rivestimento, vengono verificate rispetto ai disegni approvati e alle tolleranze specificate.
Ispezione del legame Babbitt
Il legame di garanzia Babbitt-to-viene ispezionato utilizzando metodi adeguati alla progettazione del componente e ai criteri di accettazione concordati.
Test non-distruttivi
Su richiesta sono disponibili metodi NDT a ultrasuoni o altri metodi idonei, soggetti ai requisiti di progettazione e ispezione dei componenti.
Ispezione finale e documentazione
I componenti finiti vengono ispezionati rispetto ai requisiti concordati. È possibile fornire registrazioni dimensionali, documenti sui materiali e altre registrazioni di qualità specificate.
Sistema di gestione della qualità
Le attività produttive sono coperte da un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. I dettagli della certificazione sono disponibili su richiesta.


Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra i sigilli rivestiti Babbitt- Φ200, Φ150 e Φ80?
R: La dimensione nominale è diversa. L'intercambiabilità dipende anche dalle dimensioni complete, dalla configurazione di montaggio e dai requisiti dell'apparecchiatura.
D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
R: Fornire il disegno o il campione di riferimento, la quantità richiesta, le specifiche del materiale, lo spessore del rivestimento, le tolleranze dimensionali e i requisiti di ispezione, ove disponibili.
D: Qual è il MOQ per i sigilli rivestiti Babbitt- da Φ200?
R: Il MOQ dipende dalla disponibilità del materiale, dai requisiti di produzione e dalla quantità dell'ordine. Si prega di confermare il MOQ applicabile quando si richiede un preventivo.
D: Qual è il lead time di produzione tipico?
R: Calcolare circa 4-6 settimane come stima di pianificazione iniziale per un ordine personalizzato dopo l'approvazione del disegno e la conferma del materiale. Il tempo di consegna effettivo dipende dalla quantità dell'ordine, dalla disponibilità del materiale e dai requisiti di produzione.
D: Come vengono confezionati i sigilli per l'esportazione?
R: L'imballaggio viene selezionato in base alle dimensioni dei componenti, ai requisiti di protezione della superficie e alle condizioni di spedizione. Cartoni per l'esportazione o casse di legno possono essere organizzati a seconda dei casi.
D: È possibile riordinare i sigilli sostitutivi in un secondo momento?
R: Sì. Conservare il disegno approvato, il numero di parte, la revisione e le specifiche del materiale per supportare ordini ripetuti coerenti.
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