Sigillo foderato di Φ300 Babbitt-

Il sigillo rivestito Φ300 Babbitt- combina una struttura di supporto in metallo con uno strato di rivestimento in lega Babbitt per creare un componente di tenuta specializzato per sistemi meccanici industriali.
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Descrizione

Introduzione al prodotto

 

Il sigillo rivestito Φ300 Babbitt- combina una struttura di supporto in metallo con uno strato di rivestimento in lega Babbitt per creare un componente di tenuta specializzato per sistemi meccanici industriali.

 

Specifiche tecniche

 

Articolo

Specifica

Nome del prodotto

Sigillo foderato di Φ300 Babbitt-

Tipo di prodotto

Componente sigillante rivestito in Babbitt-

Diametro interno

Φ300 mm

Struttura

Supporto in metallo con rivestimento in lega Babbitt

Materiale di rivestimento

Lega Babbitt a base di stagno-

Gradi Babbitt disponibili

ASTM B-23 Grado 1 / Grado 2 / Grado 3 / Grado 11

Materiali di supporto

Acciaio/Bronzo/Ghisa/Rame

Processo di produzione

Fusione centrifuga + lavorazione meccanica di precisione

Capacità di produzione

Produzione da singola unità a lotti

Metodi di ispezione

Test ad ultrasuoni (UT) / Test con liquidi penetranti (PT) / Controllo dimensionale

Sistema di qualità

Certificato ISO9001:2015

 

Caratteristiche principali

 

· Struttura portante in metallo per supporto strutturale e stabilità dimensionale.
· Strato di rivestimento in lega Babbitt a base di stagno- incollato alla superficie di supporto in metallo.
· Processo di fusione centrifuga per incollare il rivestimento in lega Babbitt con la struttura metallica di supporto.

 

Applicazioni tipiche

Sistemi di turbine a vapore

· Progetti di manutenzione e revisione di turbine a vapore
· Componenti di tenuta di ricambio per gruppi di turbine
· Componenti di tenuta sostitutivi per apparecchiature a turbina esistenti

Apparecchiature per la produzione di energia

· Sistemi di generatori a turbina-
· Attrezzatura ausiliaria del generatore
· Progetti di manutenzione e sostituzione di centrali elettriche

Sistemi di compressori industriali

· Compressori centrifughi
· Grandi apparecchiature di compressione industriale
· Macchinari per la compressione di petrolio e gas
· Progetti di ristrutturazione dei compressori

Pompe industriali e macchinari rotanti

· Pompe centrifughe di grandi dimensioni
· Pompe di processo
· Progetti di riparazione di apparecchiature rotanti
· Componenti sostitutivi per macchinari esistenti

Attrezzature per petrolio e gas

· Attrezzature rotanti della raffineria
· Macchinari petrolchimici
· Sistemi di compressione
· Progetti di manutenzione e ristrutturazione

Attrezzatura marina

· Sistemi di propulsione marittima
· Macchinari rotanti di bordo
· Apparecchiature per la produzione di energia marina

 

Macchinari industriali pesanti

· Attrezzature per la lavorazione dell'acciaio
· Macchinari minerari
· Grandi sistemi di azionamento meccanico
· Assemblaggi di apparecchiature industriali personalizzate

 

OEM e capacità di sostituzione

Le funzionalità includono

· Sviluppo di nuovi componenti per apparecchiature
· Sostituzione dei componenti di tenuta usurati o danneggiati
· Ingegneria inversa basata su campioni esistenti
· Produzione di prototipi
· Ripetere la produzione in lotti

I clienti possono fornire

· Disegni tecnici
· Campioni di componenti esistenti
· Specifiche dimensionali
· Requisiti materiali

 

 

Controllo di qualità

Il controllo di qualità si concentra su

· Consistenza materiale
· Qualità dell'incollaggio della lega Babbitt
· Precisione produttiva
· Ispezione del prodotto finale

La documentazione di ispezione disponibile include

· Registri di ispezione dei materiali
· Rapporti sui test ad ultrasuoni (UT).
· Rapporti sui test con liquidi penetranti (PT).
· Verbali di controllo dimensionale

 

Perché sceglierci?

01/

18+ anni di esperienza nella produzione
Dal 2007, Wenzhou Zhengbang Bearing è specializzata in cuscinetti a strisciamento, cuscinetti Babbitt, cuscinetti a film fluido e componenti industriali personalizzati.

02/

500+ Sviluppati progetti di cuscinetti e tenute
Sono stati sviluppati più di 500 progetti di cuscinetti e tenute per applicazioni in apparecchiature industriali.

03/

Capacità di ingegneria personalizzata
Supporta la produzione-basata su disegni, la produzione di componenti non-standard e il reverse engineering basato su campioni esistenti.

04/

Processo di produzione della fusione centrifuga
Esperienza nella produzione di fusione centrifuga per componenti rivestiti Babbitt-con processi di collegamento controllato della lega-al-supporto.

05/

Sistema di qualità certificato ISO9001:2015
Mantiene procedure di controllo qualità standardizzate supportate da test a ultrasuoni, test con liquidi penetranti e ispezione dimensionale.

06/

Capacità di produzione flessibile
Supporta la produzione-di pezzi singoli, lo sviluppo di prototipi, la produzione-di piccoli lotti e i requisiti di produzione ripetuta

 

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Domande frequenti

 

D: Potete produrre un sigillo rivestito in Babbitt Φ300-in base ai disegni del cliente?

R: Sì, è disponibile una produzione personalizzata basata su disegni, campioni e specifiche tecniche.

D: Quali materiali in lega Babbitt sono disponibili per questo prodotto?

R: Le leghe Babbitt a base di stagno- disponibili includono ASTM B-23 Grado 1, Grado 2, Grado 3 e Grado 11.

D: Quali materiali di supporto possono essere utilizzati?

R: I materiali di supporto disponibili includono acciaio, bronzo, ghisa e rame.

D: Quale processo di produzione viene utilizzato per la fodera Babbitt?

R: La tecnologia della fusione centrifuga viene utilizzata per unire il rivestimento in lega Babbitt alla struttura metallica di supporto.

D: Supportate la produzione di componenti sostitutivi da campioni esistenti?

R: Sì, sono disponibili il reverse engineering e la produzione sostitutiva sulla base di campioni di componenti esistenti.

D: Quali metodi di ispezione sono disponibili?

R: I metodi di ispezione includono test a ultrasuoni, test con liquidi penetranti, controllo dimensionale e controllo della qualità dell'incollaggio.

D: Qual è il lead time di produzione tipico?

R: Il tempo di produzione standard è di circa 5 settimane a seconda dei requisiti del prodotto.

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